空箱氦檢漏技術能幫助鋰離子電池制造提升一致性

據統計，一季度中國新能源汽車市場發展迅猛，4月國內新能源汽車銷量達到81904輛，比去年同期增長了11.5%，而1—4月的新能源汽車總銷量達到22.5萬輛，同比增長了149%。

新能源產業的蓬勃發展使得作為其核心的動力電池產業也得到同步提升。然而，在動力電池高速發展的同時，如何在滿足安全性、壽命等指標的前提下，大幅提升電池能量密度，延長續航里程，降低成本，推動電動汽車的普及應用，依舊是行業亟待解決的問題。

那么，新形勢下的鋰電設備如何滿足動力電池的要求？高鎳化趨勢下動力電池如何保證安全性和一致性？在2018年5月21日舉辦的“OFweek2018中國動力電池技術及應用研討會”上，愛發科東方真空（成都）有限公司新技術研究所研發科科長瞿騎龍帶來了“氦檢漏技術在動力電池行業的應用”的主題演講，與行業內人士共同探討交流新能源汽車蓬勃發展下，氦氣檢漏如何助推鋰電池制造提高一致性。

“動力電池氣密檢測要求高精度、高可靠性、高效率，氦氣檢漏是最優的選擇。”瞿騎龍認為，氦氣分子非常小，很容易穿透漏孔，并且氦氣無毒性，不可燃性，對人類然無害。并且氦氣惰性氣體，不會與其他物質發生反應，所以，真空箱氦檢漏技術是最合適的方案。

另一方面，真空箱氦檢自動化完成檢測，無人為失誤。大氣中氦氣含量少，僅是5PPM，可滿足高精度的檢漏需要。瞿騎龍介紹，如果配置氦氣回收系統，回收循環使用氦氣，降低氦氣使用。

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“建議產品合格率90%以上的可移動獨立零部件，檢測精度1E-2Pa.m3/s以上。”瞿騎龍介紹，采用空箱氦檢漏技術能幫助鋰電池制造提升一致性。