鋰離子電池電芯烘烤原理是什么及影響因素？

所謂真空干燥，就是將待干燥的物料置于一個(gè)封閉空間中，用真空設(shè)備將封閉空間內(nèi)的氣壓降至一個(gè)大氣壓下，與此同時(shí)不斷地對(duì)物料進(jìn)行加熱，這樣物料內(nèi)的水分子由于壓力差和濃度差的作用逐漸擴(kuò)散到物料的表面，在物料表面獲得足夠的動(dòng)能以后，逐漸克服分子間吸引力的束縛，逃逸到低氣壓的真空室中，然后通過(guò)真空泵排到大氣中。

真空干燥主要經(jīng)歷三個(gè)過(guò)程：

首先是傳熱過(guò)程，物料通過(guò)熱源吸收熱量，升溫并將內(nèi)部的濕份汽化；

其次，物料內(nèi)部濕份液態(tài)傳質(zhì)過(guò)程，物料內(nèi)部的水分以液態(tài)的形式向表面移動(dòng)，然后在表面完成汽化；

最后，物料表面濕份的氣態(tài)傳質(zhì)過(guò)程，在物料表面汽化的水蒸氣逐漸逃逸到真空室內(nèi)部，并通過(guò)真空室流向外界。

過(guò)針刺 低溫防爆18650 2200mah

符合Exic IIB T4 Gc防爆標(biāo)準(zhǔn)

充電溫度：0~45℃
-放電溫度：-40~+55℃
-40℃最大放電倍率：1C
-40℃ 0.5放電容量保持率≥70%

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要完成以上的傳熱傳質(zhì)過(guò)程，溫度、壓力及濃度為關(guān)鍵控制因素；

溫度：熱源溫度要明顯大于物料的溫度，滿(mǎn)足自身溫度升高以及濕份汽化所需的能量，溫度越高，干燥越快。

濃度：所謂濃度，指的是物料內(nèi)部濕份的濃度，物料內(nèi)部濃度要高于物料表面濃度，在毛細(xì)管力及濃度差的作用下，向表面遷移，最終使?jié)穹莸臐舛炔粩嘟档汀?/p>

壓力：物料表面的蒸汽壓力要高于干燥箱內(nèi)的蒸汽分壓力，這是真空干燥的核心理論。

真空干燥熱力學(xué)主要研究的是水的汽化溫度和飽和蒸氣壓以及真空度三者之間的關(guān)系，其理論基礎(chǔ)可以用克拉伯龍．克勞修斯公式表達(dá)。

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標(biāo)稱(chēng)電壓：28.8V
標(biāo)稱(chēng)容量：34.3Ah
電池尺寸：(92.75±0.5)* (211±0.3)* (281±0.3)mm
應(yīng)用領(lǐng)域：勘探測(cè)繪、無(wú)人設(shè)備

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水的汽化溫度與飽和蒸氣壓成正相關(guān)性，與真空度成負(fù)相關(guān)性。飽和蒸氣壓越小，水的汽化溫度也隨之變小，同理真空度越大，水的汽化溫度就越小。因此可知在真空環(huán)境中水更容易實(shí)現(xiàn)低溫汽化，當(dāng)溫度保持一定值的時(shí)候，提高干燥室內(nèi)的真空度，可以使物料表面更多的水分轉(zhuǎn)化為水蒸氣，同樣可以起到加速干燥的效果。

對(duì)于鋰離子電池的烘烤工藝原理及主要過(guò)程如下：

在常壓下加熱一段時(shí)間，使物料整體升溫到設(shè)定溫度，同時(shí)物料中的濕份汽化；通過(guò)抽真空降低水的汽化溫度，加速干燥，水分蒸發(fā)到一定程度后；通過(guò)充氮?dú)馄普婵眨懦鰸駳猓３指稍锃h(huán)境加熱一定時(shí)間，再次抽真空，如此循環(huán)，直至干燥完成。

烘烤方式按加熱方式有兩種，接觸式烘烤和熱風(fēng)循環(huán)式烘烤；

熱風(fēng)循環(huán)式烘烤是通過(guò)加熱單元將氣體加熱，然后通過(guò)循環(huán)系統(tǒng)對(duì)電池進(jìn)行加熱。

接觸式烘烤是加熱單元直接對(duì)電池進(jìn)行烘烤加熱，相對(duì)于熱風(fēng)循環(huán)式烘烤具有溫度均勻性好、烘烤周期短等特點(diǎn)。

烘烤按烘箱結(jié)構(gòu)可分為單體式烘箱和隧道爐式烘箱。